項目名稱

建築固體垃圾循環再生資源化利用項目(年產25萬噸商品混凝土、30萬噸瀝青混凝土、20萬噸水泥穩定土、25萬噸幹混砂漿)

建設地點

嶽陽縣長湖鄉嶽陽高新技術產業園區建材產業片區緯三路2號（東經：113.223826，北緯：29.073705）

建設單位

嶽陽磊強新型建材有限公司

環境影響評價機構

湖南天瑤環境技術有限公司

項目概況

嶽陽磊強新型建材有限公司成立於2019年9月，主要從事於建築材料的技術研發、生產及銷售，鑒於建築行業的發展前景，該公司擬投資2億元在嶽陽縣長湖鄉嶽陽高新技術產業園區建材產業片區緯三路2號（亞泰陶瓷南側地塊）開展建築固體垃圾循環再生資源化利用項目，項目建設占用地共計49104.78m2，項目地上總建築麵積23710.25m2，地埋式高倉建築麵積100800m2。主體工程包括有：商品混凝土生產線、瀝青混凝土生產線（含10萬噸廢舊瀝青再生）、水泥穩定土生產線、幹混砂漿生產線及固定式製砂生產線，其中固定式製砂生產線主要原材料為石灰岩廢料（來自赤壁市趙李橋獅子山采石場，共30萬噸）、建築廢棄物（路麵水泥塊10萬噸、廢棄建築混凝土塊10萬噸）和嶽陽縣陶瓷企業廢瓷片（40萬噸），固定式製砂生產線生產出的產品均用於商品混凝土、瀝青混凝土、水泥穩定土、幹混砂漿四條生產線，多餘砂石骨料可外售。輔助工程包括有：原材料堆場、地埋式高倉、辦公樓、門衛、地磅及配電間等，並配套道路、停車場、綠化、供電、管網設施及相應的配套服務設施等。本項目建成後可年產25萬噸商品混凝土、30萬噸瀝青混凝土、20萬噸水泥穩定土、25萬噸幹混砂漿。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響對策和措施

(1) 廢氣

本項目共設置6個生產車間，車間均為封閉式生產。

固定式製砂生產線破碎、篩分工段的粉塵通過集中收集至袋式除塵器內處理後經15m高排氣筒排放；該生產線排氣筒為1個。

商品混凝土生產線粉料筒倉、攪拌站粉塵均設備自帶的袋式除塵器處理後由15m高排氣筒排放；該生產線排氣筒為2個。

瀝青混凝土生產線骨料烘幹加熱、篩分廢氣、煤粉筒倉粉塵均通過布袋除塵器處理後由15m高排氣筒排放；瀝青煙氣— 苯並（a）芘采用靜電除煙+噴淋塔+活性炭吸附裝置進行淨化，淨化後與烘幹加熱、篩分廢氣經過一個排氣筒排放。燃氣導熱油鍋爐廢氣直接進15m高排氣筒排放。該生產線排氣筒為3個。

水泥穩定土生產線粉料筒倉、攪拌站粉塵均設備自帶的袋式除塵器處理後由15m高排氣筒排放；該生產線排氣筒為2個。

幹混砂漿生產線粉料筒倉、攪拌站粉塵均設備自帶的袋式除塵器處理後由15m高排氣筒排放；該生產線排氣筒為2個。

本項目幹混砂漿、商品混凝土、水泥穩定土三條生產線產生的粉塵執行，《水泥工業大氣汙染物排放標準》（GB4915-2013）中表2（特別排放限值）、表3中相關規定。瀝青混凝土及兩條固定式製砂生產線粉塵、瀝青煙等執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準及相應無組織排放監控濃度限值，烘幹滾筒內二氧化硫、粉塵執行《工業爐窯大氣汙染物排放標準》（GB9078-1996）中標準，氮氧化物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準；燃氣導熱油爐廢氣執行《鍋爐大氣汙染物排放標準》（GB13271-2014）中特別排放限值；

食堂在營業期間采用清潔能源天然氣作為燃料經過廚房內安裝的油煙淨化器處理後高空排放，可以達到《飲食油煙排放標準》（GB18482-2001）標準要求（最高允許排放濃度為2.0mg/m3)，對周邊環境影響較小；

（2）廢水

廠區排水係統為“雨汙”分流排水體製。廠區內根據生產布局各設置有8套廢水處理裝置。其中1套為初期雨水沉澱池，初期雨水經導流溝引入雨水沉澱池內沉澱處理後可回用至生產、車輛清洗或綠化澆灌，1套為貨運車輛清洗廢水沉澱池，車輛清洗廢水經沉澱處理後繼續循環使用；另外6套為每個生產車間內配套沉澱池，主要用來處理攪拌主機及作業區地麵衝洗廢水，處理後的廢水可循環使用，本項目無生產廢水外排；生活汙水經設置的地埋式一體化汙汙水處理裝置處理達標後進入城市汙水管網，最終排放新牆河。

（3）噪聲

本項目噪聲主要為設備運行噪聲和運輸車輛產生的噪聲，各噪聲的等效噪聲級在80-98dB(A)之間，通過隔聲減震等噪聲治理措施後，廠界噪聲達到《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，因此，本項目建成投運後，生產設備噪聲對周圍環境不會產生明顯影響。

（4）固廢

本項目產生的所有固體廢物均進行了合理處置，固體廢物得到了資源化、無害化處置。隻要建設單位加強管理、做好固體廢物的暫存與及時轉運，項目營運期產生的固體廢物不會對周圍環境造成不良影響。