項目名稱

年加工20萬平方米鋁合金模板改擴建項目

建設地點

湖南省嶽陽市嶽陽縣高新技術開發區6號

建設單位

湖南科維航建新型建材科技有限公司

環境影響評價機構

湖南衡宇數據谘詢有限公司

項目概況

湖南科維航建新型建材科技有限公司位於嶽陽高新技術開發區，原為湖南鼎誠建築新材料科技有限公司，於2020年被湖南科維航建新型建材科技有限公司全資收購，更名為湖南科維航建新型建材科技有限公司。公司於2019年建設“年加工20 萬平方米模板項目”，現擬投資600萬元建設“年加工20萬平方米鋁合金模板改擴建項目”，改擴建主要內容為：①以新模板為原料的鋁板生產，在原有基礎上新增拋丸、噴粉工序，其它工序不變，產能由原來的10萬平方米/年變為2萬平方米/年；②以舊模板為原料的鋁板生產，翻新工序由原來的清洗工藝改為拋丸、噴粉工序，其它工序不變，產能由原來的10萬平方米/年變為18萬平方米/年；③擴建一條模板固定支撐作用的附屬件鐵件生產線，產能為960噸/年，鐵件生產線以舊鐵件為原料，經切割、衝壓、鑽孔、焊接、拋丸、噴漆等工序生產鐵件，其中使用的舊鐵件為回收的工地水性漆噴塗的舊鐵件，噴漆工序使用的油漆為水性漆。本次改擴建不新增用地，不新建車間，隻在原有車間內調整布局。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響對策和措施

1.加強水汙染防治。按照“清汙分流、雨汙分流”原則設計、建設項目區域內的雨水及汙水管網。雨水經收集後排入園區雨水管道。生活汙水經廠區內的化糞池處理後排入園區汙水管網，進入園區汙水處理廠集中處理達標後排入新牆河。

2.加強大氣汙染防治。加強日常管理，定期對生產車間進行清掃；強化廢氣收集效率，減少各產汙節點廢氣無組織排放量；拋丸工序產生的粉塵由設施自帶布袋除塵器，處理後粉塵在車間內無組織排放；鐵件生產線焊接煙塵經移動式焊接煙塵淨化器處理後無組織排放；噴塑工序產生的粉塵經旋風分離器+過濾器二級回收後無組織排放；無組織排放的顆粒物廠界執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放濃度限值，無組織排放揮發性有機廢氣廠界執行《表麵塗裝（汽車製造及維修）揮發性有機物、鎳排放標準》（DB43/1356-2017）中廠界無組織排放監控點濃度，廠房外執行《揮發性有機物無組織排放控製標準》（GB37822-2019）附錄A特別排放限值。鋁合金模板生產線焊接煙塵經收集後由焊煙淨化裝置淨化處理，處理後的廢氣通過15m排氣筒（P1）排放，排放的顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求。項目固化工序采用間接加熱方式，熱源以成型生物質顆粒為燃料，固化工序產生的揮發性有機廢氣經光氧催化+活性炭吸附處理、生物質燃料燃燒廢氣經布袋除塵處理後與固化工序的揮發性有機廢氣一起經20m高排氣筒（P3）排放，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行《鍋爐大氣汙染物排放標準》(GB13271-2014)表3中大氣汙染物特別排放限值燃煤鍋爐標準，揮發性有機廢氣參照執行《表麵塗裝（汽車製造及維修）揮發性有機物、鎳排放標準》（DB43/1356-2017）中汽車製造企業乘用車大氣汙染物排放限值。噴漆及晾幹廢氣經收集後一起由過濾棉過濾+光氧催化+活性炭吸附裝置處理後通過1根15m高排氣筒（P4）排放，顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求，揮發性有機廢氣參照執行《表麵塗裝（汽車製造及維修）揮發性有機物、鎳排放標準》（DB43/1356-2017）中汽車製造企業乘用車大氣汙染物排放限值。食堂油煙經油煙淨化器處理後通過20m排氣筒（P2）排放，油煙廢氣執行《飲食業油煙排放標準（試行）》(GB 18483-2001)中標準。

3.加強噪聲汙染防治。合理布局、選用低噪聲設備；對高噪聲設備采取消聲、減振、密封等措施；加強對設備的維護和保養；確保項目場界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）》中3類標準要求。

4.強化固廢處置措施。按要求設置規範的臨時貯存場所，對廢棄物進行分類暫存，並全部進行綜合利用或妥善處置，建立固體廢物管理台賬，健全固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的汙染環境防治責任製度。其中營運期間產生的邊角料、下料粉塵、焊渣、水性漆渣、焊機收集粉塵、拋丸收集粉塵及廢包裝袋，集中收集後外售；廢漆桶，由生產廠家回收利用；噴塑收集粉塵回用於生產；廢機油、廢活性炭收集後委托有資質的單位處理；生活垃圾及含廢機油抹布委托環衛部門集中處置。