項目名稱

湖南長泰工業科技有限公司新建年產150台專用車建設項目

建設地點

嶽陽高新技術產業園

建設單位

湖南長泰工業科技有限公司

環境影響評價機構

湖南京帝環保科技研究院有限公司

項目概況

你公司擬投資1003.8萬元在現有廠區內建設“年產150台專用車建設項目”。該項目除改裝箱體外，還生產改裝所需的零部件，生產的零部件主要為蒙板、側板、外框架、滾軸安裝板、方管、宣傳板、連接板、支座等。項目以扇形管、鋼板、方管、螺母、螺栓、墊圈、螺釘等為原料，經下料、機加工、焊接、噴砂、檢驗、組焊、噴塗、打磨、烘幹等工序生產改裝所需的零部件；外購箱氏貨車廂式貨車二類底盤與自行生產的零部件經安裝、密封、外觀檢測、淋雨實驗、路試等工序改裝成消防宣傳車，年生產規模為150輛；外購的廂式貨車二類底盤僅對箱體改裝，其他部位不變；噴塗所用的麵漆為油性油漆，底、中漆為水性油漆，采用空氣噴塗工藝，噴漆和烘幹工序均設置在同一個密閉的噴漆房內；路試在廠區進行簡單的道路測試。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響對策和措施

1. 落實施工期間各項汙染防治措施。施工場地采取設置硬質圍擋、覆蓋、灑水抑塵、衝洗地麵和車輛等有效防塵措施，運輸車輛采取密閉措施，減少運輸揚塵對周圍的影響。施工廢水經沉澱處理後回用於抑塵用水，施工人員的生活汙水經化糞池處理後用於施肥。合理安排高噪聲設備的作業時間，設置圍擋隔聲等措施減少噪聲對環境影響。建築垃圾須依法依規綜合利用或運至相關部門指定的地方堆存，嚴禁亂堆亂倒。

2. 落實大氣汙染防治措施。項目焊接過程會產生焊接煙塵，采用移動式焊煙淨化器對焊接煙塵進行處理後無組織排放。項目噴砂工序在密閉噴砂房內進行，密閉負壓收集，收集後廢氣經袋式除塵器處理後，通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。項目噴漆和烘幹工序均在噴漆房內，噴漆過程中將產生VOCs、二甲苯及漆霧，烘幹過程將產生VOCs、二甲苯，噴漆房密閉，采用全封閉負壓收集方式收集噴漆房產生的有機廢氣和漆霧，經噴淋塔除漆霧+幹式過濾+二級活性炭處理後，通過1根15m的排氣筒（DA002）外排。DA001排放的顆粒物執行《大氣汙染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的標準；DA002排放的有機廢氣執行執行湖南省地方標準《表麵塗裝(汽車製造及維修)揮發性有機物、鎳排放標準》(DB43/1356-2017)表1中汽車製造(其他車型)類濃度限值，顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求；廠界無組織排放的揮發性有機廢氣執行《表麵塗裝(汽車製造及維修)揮發性有機物、鎳排放標準》(DB43/1356-2017)中表3無組織濃度限值，無組織排放的顆粒物執行《大氣汙染綜合排放標準》（GB16297-1996）中廠界濃度限值；廠區內無組織排放的揮發性有機物執行《揮發性有機物無組織排放控製標準》（GB37822-2019）中控製要求。

3. 落實廢水汙染防治措施。按照“清汙分流、雨汙分流”原則，設計、建設、完善廠區給排水係統。生產廢水主要為淋雨廢水，經沉澱處理後回用於淋雨工序，不外排。生活廢水依托廠區現有化糞池預處理後，達到嶽陽高新技術產業園區汙水處理廠接納標準後，排入嶽陽高新技術產業園區汙水處理廠進一步處理。

4. 落實噪聲汙染防治措施。優化廠區平麵布置，優先選擇低噪聲設備和工藝，采取減振、隔聲、消聲等措施有效控製噪聲汙染，加強廠區內固定設備、運輸工具、貨物裝卸等噪聲源管理，同時避免突發噪聲擾民。廠界噪聲應滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。

5. 落實固體廢物管理措施。按照“減量化、資源化、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、處理和處置，並建立健全固體廢物管理台賬。廢礦物油桶、廢油漆桶、廢漆渣、噴淋塔更換廢水、廢活性炭、廢過濾棉等危險廢物，按照《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB18597-2023）中要求規範貯存，定期交由有資質單位處置，並嚴格落實轉移聯單製度。一般工業固體廢物按照《一般工業固體廢物貯存和填埋汙染控製標準》（GB18599-2020）中要求貯存，鋼材邊角料、廢焊絲統一收集後外售。

6. 強化風險防範措施。嚴格落實事故防範和應急措施並加強管理，設環保機構及責任人員，加強各類生產設備的檢修、保養及人員培訓，儲備相關應急物資並組織應急演練，與區域應急預案實現聯動機製，確保周邊環境安全。

7. 按要求規範設置各類排汙口和標誌，並按排汙許可相關管理要求及“報告表”提出的環境管理與監測計劃實施日常環境管理與監測。